Выдувное формование

Наши маточные материалы поддерживают все технологии обработки, включая выдувное формование.

1. Компоненты интерьера

• Приборная панель: с помощью литья под давлением можно изготовить приборную панель сложной формы со встроенными множеством функций (например, размещением дисплеев приборной панели, различных индикаторов, кнопок управления и т. д.). Его материалом обычно являются конструкционные пластмассы, такие как АБС (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола), который имеет хорошую прочность, ударную вязкость и внешний вид.

• Дверные обшивки: литьем под давлением можно добиться облегчения конструкции внутренних панелей, и в то же время на поверхности можно формировать различные текстуры и формы, например текстуры из искусственной кожи. Обычно используемыми материалами являются композиты ПП (полипропилен). Этот материал имеет низкую стоимость и прост в обработке.

• Небольшие компоненты, такие как кнопки регулировки сиденья. Эти небольшие компоненты требуют точных размеров и хороших механических свойств. Для литья под давлением используются такие материалы, как PA (полиамид, широко известный как нейлон), который может соответствовать требованиям износостойкости и усталостной прочности при частом использовании.

• Бампер: благодаря технологии литья под давлением и использованию материалов с хорошей ударопрочностью, таких как PP-EPDM (полипропилен-этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук), он может не только соответствовать требованиям безопасности автомобилей при столкновении во время вождения, но также создавать сложные внешние формы посредством литья под давлением. процессы, такие как оптимизированное проектирование.

• Корпус зеркала заднего вида: Обычно используется пластиковый корпус, изготовленный методом литья под давлением. Такие материалы, как ПК (поликарбонат) или сплав ПК/АБС, обладают высокой прозрачностью и ударопрочностью, что обеспечивает работоспособность зеркала заднего вида в различных условиях.

1. Бытовая электроника

• Чехол для мобильного телефона. С развитием смартфонов широко используются литые пластиковые чехлы. Например, чехлы для мобильных телефонов, отлитые под давлением из таких материалов, как ПК или ПК/АБС-пластик, могут не только обеспечить хороший внешний вид (например, гладкую поверхность и различные цветовые эффекты), но также соответствовать требованиям к тонкому и легкому дизайну мобильных телефонов. В то же время он обладает определенными свойствами защиты от падения и электромагнитного экранирования.

• Корпус телевизора. Корпуса больших плоских телевизоров в основном изготавливаются методом литья под давлением. Используются такие материалы, как HIPS (ударопрочный полистирол). Этот материал имеет низкую стоимость и легко перерабатывается в крупногабаритные корпусные детали. Благодаря обработке поверхности можно добиться различных эффектов внешнего вида, таких как глянцевый или матовый эффект.

• Компьютерная мышь: литье под давлением позволяет точно изготовить мышь сложной формы, включая эргономичную рукоятку. Обычно используются такие материалы, как ABS. Он имеет хорошую текстуру поверхности и механические свойства, что удобно для пользователей.

• Панель управления стиральной машины: Благодаря литью под давлением кнопки, экраны дисплея и другие компоненты панели управления могут быть объединены на одной пластиковой панели. Использование таких материалов, как ПП или АБС, может удовлетворить требования водонепроницаемости и износостойкости.

• Выпускная решетка кондиционера: решетка, изготовленная методом литья под давлением, может быть изготовлена ​​из таких материалов, как полипропилен. Он обладает хорошей пластичностью и позволяет изготавливать решетки различной формы и характеристик, отвечающие требованиям циркуляции воздуха внутри кондиционера и дизайну внешнего вида.

1. Одноразовые медицинские изделия

• Шприц: Литье под давлением является основным процессом производства шприцев. Использование материалов медицинского назначения, таких как полипропилен, может обеспечить прозрачность, стерильность и точную размерную точность шприцев, что соответствует требованиям точности и безопасности инъекций лекарств.

• Компоненты инфузионных наборов: такие компоненты, как соединители инфузионных трубок и капельные камеры, изготавливаются методом литья под давлением. Используются такие материалы, как ПВХ (поливинилхлорид) или ПП, соответствующие медицинским стандартам. Эти компоненты должны обладать хорошей химической стабильностью и герметизирующими характеристиками.

• Корпуса небольших портативных медицинских устройств (таких как глюкометры, тонометры и т. д.) чаще всего изготавливаются методом литья под давлением. Использование таких материалов, как АБС-пластик, может не только обеспечить лучший внешний вид, но также удовлетворить требования к защите и портативности оборудования во время использования.

1. Предметы домашнего обихода

• Пластиковый стул. В пластиковых стульях, отлитых под давлением, могут использоваться такие материалы, как полипропилен. Можно изготовить стулья разных форм и стилей, их преимущества заключаются в легкости, долговечности и низкой стоимости.

• Пластиковый ящик для хранения. Путем литья под давлением можно изготовить ящики для хранения различных форм, размеров и цветов. Использование таких материалов, как ПП или УППС, удобно для семейного хранения различных вещей.

• Ручка зубной щетки: В ручках зубной щетки, отлитых под давлением, обычно используются такие материалы, как полипропилен. Ему можно удобно изготовить эргономичную форму, а на поверхности выполнить противоскользящую обработку или напечатать логотипы брендов.

• Косметические контейнеры: например, флаконы для крема, флаконы для лосьона и т. д., в пластиковых контейнерах, отлитых под давлением, используются такие материалы, как ПЭТ (полиэтилентерефталат) или ПП. Они обладают хорошими герметизирующими характеристиками и внешним видом, что позволяет защитить качество косметики и повысить привлекательность продукции.